L'examen ToFD peut être appliqué aux soudures dans les aciers au carbone faiblement alliés à grain fin et dans le PEHD. L'une des applications les plus importantes est le contrôle des fissures et des défauts d'adhérence sur de grandes épaisseurs de paroi, ce qui est difficile à détecter avec la radiographie.

Ce que vous devez savoir

Lorsque le son d'une sonde (émetteur) est envoyé dans le matériau, tout défaut présent vibre (oscille). Chaque extrémité de ce défaut agit alors comme une source ponctuelle de signaux ultrasonores faibles, également appelés signaux de diffraction. Ces signaux de diffraction sont reçus par l'autre sonde (récepteur). La différence de temps de fonctionnement permet de déterminer la profondeur des sources ponctuelles, ce qui permet de déterminer l'emplacement et la hauteur du défaut.
L'utilisation de l'UT (semi-)automatisée présente les avantages suivants, tant pour le fabricant que pour l'utilisateur final : comme aucun rayonnement ionisant n'est utilisé, il est possible de réaliser des économies sur le temps de construction !

  • Dans la plupart des cas, l'inspection n'interfère pas avec le programme de construction.
  • Pendant la phase de préfabrication, des pièces parfois très grandes peuvent être inspectées sur le site de soudage sans devoir être déplacées vers le bunker à rayons X
  • Pendant la construction, le soudage peut être effectué 24 heures sur 24, car il n'est pas nécessaire de dégager de grandes zones pour l'inspection.
  • Grâce à la souplesse de la technologie, les risques de ne pas détecter un défaut important peuvent être considérablement réduits ; le coût de la non-détection d'un défaut peut entraîner un arrêt imprévu.
  • Comme il est possible d'effectuer des mesures et une localisation précises, il n'est pas nécessaire de procéder à des réparations inutiles. Toutes les données sont stockées sous forme numérique en vue d'une utilisation ultérieure. En raison de la reproductibilité des données et de la capacité de mesure très précise (dans la plupart des cas, meilleure que 0,5 mm), le TOFD est un instrument idéal pour le suivi des inspections.

Relativement rapide, puisqu'il suffit d'un seul balayage linéaire dans la plupart des cas
L'examen TOFD peut être appliqué aux soudures en acier au carbone faiblement allié à grain fin et en PEHD. L'épaisseur minimale de la paroi pour l'acier au carbone est de 6 mm. La limite supérieure de l'épaisseur de paroi à examiner par TOFD est souvent de 300 mm. Le diamètre minimum pour l'examen TOFD est de 114 mm (4""). Pour l'examen TOFD, il est nécessaire de disposer d'un espace libre suffisant des deux côtés de la soudure pour examiner le volume de la soudure. En règle générale, cet espace doit être d'au moins 125 millimètres de part et d'autre de la soudure.

Des inspections ont été réalisées dans de nombreuses situations, par exemple à des températures de fonctionnement supérieures à 400˚C, sous l'eau (pipelines sous-marins) et sur des épaisseurs de paroi supérieures à 400 mm. Les soudures peuvent être inspectées dès qu'elles sont partiellement réalisées.

L'une des applications les plus importantes est le contrôle des fissures et des défauts de collage sur de grandes épaisseurs de paroi, ce qui est difficile à détecter avec la radiographie.

Avantages

Avec la ToFD, vous examinez la qualité des matériaux et des joints essentiels à la sécurité et à la fiabilité opérationnelle des installations et des produits.